Barra de graella

null
 
Proveïdor de productes d'acer aliat a l'engròs
 

Fundada el juny de 2004, Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd és un fabricant professional de fosa de precisió amb capacitats de desenvolupament de productes, capacitats de garantia de qualitat i capacitats de producció massiva de productes. La nostra empresa té una superfície de 13,000 metres quadrats, té una àrea de fàbrica de 10,000 metres quadrats i pot oferir serveis integrals.

Els nostres Avantatges

Rica experiència de producció

La nostra empresa compta amb 19 anys d'experiència en producció i R+D i continua innovant i millorant productes, fet que també ens ha permès guanyar més de 20 premis.

Servei de logística eficient

Cooperem amb empreses professionals d'enviament, transport aeri i logística per oferir als clients les millors solucions de transport perquè els clients estrangers puguin rebre els seus productes ràpidament.

24-Servei horari

L'equip de servei professional pot oferir 24-hores de servei en línia per respondre totes les preguntes dels clients. Al mateix temps, el servei d'atenció al client actualitzarà ràpidament la informació logística de la mercaderia perquè us garanteixi el lliurament puntual de la mercaderia.

Equips avançats de producció i proves

La nostra fàbrica està equipada amb analitzadors d'espectre professionals, màquines de prova de rendiment mecànic estàndard, màquines de prova d'impacte, provadors de duresa i altres equips per garantir la qualitat del producte. A més, cada lot de mercaderies té un informe d'inspecció de qualitat per resoldre els vostres dubtes sobre la qualitat del producte.

Mechanical Castings

 

Introducció al Grate Bar

Aquestes barres de graella s'utilitzen al forn on es crema el combustible. Aquestes barres es fabriquen amb diferents composicions d'aliatge, en funció del combustible utilitzat a la caldera. L'espai intermitent a la barra de la graella/barres de foc permet el flux d'aire per a la combustió.

 

 
Avantatges de la barra de graella
 

 

Flexibilitat del combustible

Les barres de reixeta poden acomodar una àmplia gamma de combustibles sòlids, com ara carbó, biomassa, fusta i altres residus sòlids. Aquesta flexibilitat permet l'ús de diferents fonts de combustible, segons la disponibilitat i el cost.

Combustió eficient

 

Les barres de graella s'utilitzen habitualment en calderes i forns per a la combustió de combustible sòlid. Proporcionen un llit de combustible continu i controlat, assegurant una combustió eficient i uniforme.

Fàcil manteniment i substitució

Les barres de graella es poden inspeccionar, netejar i substituir fàcilment segons sigui necessari. Això permet un manteniment efectiu i assegura un rendiment òptim del sistema de combustió.

Transferència de calor millorada

 

El disseny de les barres de reixeta afavoreix la transferència de calor òptima des del llit de combustible a l'aigua o l'aire circumdants, maximitzant l'eficiència energètica i el rendiment tèrmic.

Robusta i duradora

Les barres de reixeta es fabriquen normalment amb materials d'alta qualitat com ara ferro colat, acer aliat o acer inoxidable, que ofereixen una excel·lent durabilitat i resistència a les altes temperatures, l'abrasió i la corrosió.

Millora de la distribució de l'aire

Les barres de reixeta tenen un disseny estructurat que permet una distribució uniforme de l'aire de combustió per tot el llit de combustible. Això garanteix un subministrament adequat d'oxigen per a una combustió completa i eficient.

Aplicacions versàtils

Les barres de graella s'utilitzen en diverses indústries, com ara la generació d'energia, l'energia de la biomassa, la transformació de residus en energia, la producció de ciment i la metal·lúrgia. La seva versatilitat els fa aptes per a diferents tipus de sistemes de combustió de combustible sòlid.

 

Materials de la barra de reixeta - Acer resistent a la calor

 
01/

Titani

El titani és un metall de transició brillant de color plata. Els aliatges de titani tenen una alta relació resistència a la tracció i pes, una bona tenacitat, una resistència extraordinària a la corrosió i una capacitat de suportar temperatures extremes de més de 600 graus. És fàcilment soldable i té una bona fabricabilitat i eficàcia en moltes aplicacions industrials difícils.

02/

Tungstè

El tungstè és un metall refractari de color gris acer o blanc platejat. El tungstè es pot utilitzar com a metall base per a un aliatge o com a element de suport. El tungstè proporciona alts nivells de duresa, una alta resistència a la calor i un alt punt de fusió. El tungstè s'utilitza habitualment en revestiments de combustió, components d'escapament de turbines, escalfadors de cabina d'avions, conductes de transició i forns industrials.

03/

Acer inoxidable

L'acer inoxidable és un aliatge de base de ferro amb un mínim del 10,5% o més de crom, així com altres metalls com el molibdè i el níquel. Els aliatges d'acer inoxidable són coneguts per la seva resistència a la corrosió i a la calor, cosa que els fa ideals per al seu ús a les indústries aeroespacial, automotriu i de construcció, així com peces específiques com recipients a pressió, turbines de vapor, calderes i sistemes de canonades.

04/

Molibdè

El molibdè és un element metàl·lic refractari que forma carburs durs i estables que milloren la tempabilitat, la força, la tenacitat i la resistència al desgast i la corrosió. El molibdè s'utilitza amb freqüència en aliatges d'alta temperatura en acer, ferro colat i superaliatges a la indústria militar i de defensa, semiconductors i tallers de màquines especialitzades.

05/

Níquel

El níquel és un metall brillant de color blanc platejat natural amb un to d'or. És mal·leable, dúctil i té una resistència i una resistència a la corrosió superiors. El níquel s'utilitza amb freqüència en acer inoxidable i altres aliatges per fer-los més forts. Els aliatges de níquel s'utilitzen en turbines de gas, generació d'energia, aeroespacial, enginyeria especialitzada i electrònica.

06/

Tàntal

El tàntal és un metall brillant i platejat que és suau quan és pur. És pràcticament resistent a la corrosió a causa d'una pel·lícula oxidada a la seva superfície. El tàntal és especialment útil en aplicacions d'alta temperatura en motors d'aeronaus i dispositius electrònics.

 

Procés de producció de barres de graella
 

Disseny i especificació

El primer pas és determinar el disseny i les especificacions de la barra de la reixa, tenint en compte factors com el tipus de combustible, la temperatura i els requisits mecànics.

Mechanical Castings
Mechanical Castings

Selecció de material

Seleccioneu el material adequat en funció de l'aplicació prevista. Els materials habituals per a les barres de reixeta inclouen ferro colat, acer aliat i acer inoxidable. El material escollit ha de tenir propietats com la resistència a l'abrasió, la resistència a la calor i la durabilitat.

Càsting

Si la barra de la reixa està feta de ferro colat o acer aliat, passa per un procés de fosa. Això implica crear un motlle basat en la forma desitjada i després abocar metall fos al motlle. El metall es solidifica i pren la forma de la barra de la reixa.

Valve Accessories
Mechanical Castings

Tractament tèrmic

Després de la fosa, la barra de la reixa pot ser sotmesa a un procés de tractament tèrmic per millorar les seves propietats mecàniques. El tractament tèrmic pot implicar processos com el tremp i el tremp, que milloren la duresa, la resistència i la resistència a la deformació.

Mecanitzat

Un cop les barres de la reixa s'han refredat i solidificat, se sotmeten a processos de mecanitzat per aconseguir les dimensions i acabat superficial desitjats. Això pot incloure processos com el fresat, la perforació i la mòlta.

Construction Machinery Parts
Valve Accessories

Revestiment superficial

Depenent de l'aplicació, les barres de la reixa es poden sotmetre a processos de recobriment superficial per millorar la resistència a la corrosió o millorar les propietats de fricció. Alguns exemples de recobriments superficials inclouen la galvanització, els recobriments ceràmics o els recobriments especialitzats dissenyats per a condicions específiques.

 

 
Guia final de preguntes freqüents sobre la barra de la graella
 

 

P: Quin és l'objectiu de Grate Bar?

R: La barra de la reixa és l'accessori principal del carro de la màquina de sinterització. La funció de la barra de la reixa és formar un espai en forma de solc amb la barana del carro per acollir i transportar materials minerals. La part de la barra de la reixa en contacte amb el material mineral és la superfície superior, i els dos extrems de la part superior de la barra de la reixa estan estressats per tenir un paper de suport. En primer lloc, s'utilitza per fixar la barra de la reixa quan es gira i es descarrega perquè no caigui. En segon lloc, té un paper de suport quan la part superior de la barra de la graella està sota pressió, cosa que pot evitar de manera efectiva que la barra de la graella caigui o es doblegui.

P: Quin és l'ús de la reixa a la caldera?

R: Les reixes es proporcionen a les calderes de combustible sòlid per ajudar amb la combustió de combustible com la biomassa o el carbó. Està dissenyat per permetre el pas d'aire per a la combustió.

P: Quins són els beneficis d'una graella de foc?

R: Una reixa de xemeneia protegeix el terra de la vostra llar de foc. L'exposició directa a altes temperatures destruirà el sòl de formigó. La reixa frena la destrucció del sòl aixecant el foc en comptes de que el sòl rebi calor directa. Les reixes de la llar de foc són imprescindibles quan es tracta d'utilitzar correctament la seva llar de foc.

P: Com es diuen les barres d'una reixa?

R: Les reixes de barres estan formades per tres elements principals: barres de càrrega, barres transversals i barres de bandes.

P: Què és la barra de rodament de la reixa?

R: Un conjunt de reixetes obertes de barres metàl·liques, en què les barres de coixinet, que s'executen en una direcció, estan espaiades mitjançant un acoblament rígid a barres transversals perpendiculars a elles o per barres de connexió doblegades que s'estenen entre elles.

P: Quin gruix té una barra de reixeta?

R: Disponible en gruixos de barres de 5" x 1/4, 5" x 5/16" i 5" x 3/8". La reixa resistent s'utilitza en aplicacions on es requereixen reixes més fortes. Aquest tipus de reixa s'allargarà més. distàncies i, quan està dissenyat correctament, s'utilitza àmpliament per a càrregues rodants com ara camions o carretons elevadors.

P: Què són les barres de graella?

R: Les barres de graella s'utilitzen a la caldera de la graella de cadena per cremar, és una part auxiliar important de la caldera de vapor. Aquestes barres tenen estructures d'aliatge diferents segons quin tipus de combustible s'utilitza a la caldera. A causa dels buits poc freqüents a la barra de la reixa, l'aire circula per a la combustió. La barra de la reixa és un component reemplaçable i usable. La seva fiabilitat de servei i la seva despesa tenen un impacte important en la capacitat de la caldera i el cost primari dels productes obtinguts. Una de les condicions més importants per al funcionament de la caldera sense problemes és l'estructura adequada i la matèria primera utilitzada a les barres de la reixa. Els requisits principals per al model de barres de reixa són suficients per escalfar ambients, racionalització d'alta qualitat i distribució adequada de la zona de reixa oberta. Això també ofereix un flux d'aire uniforme a les zones individuals de la reixa. Sota l'efecte de la cadena de flux de combustible a alta temperatura, les barres de graella funcionen bé. El material utilitzat en la fabricació de reixes ha de ser resistent i no s'ha de trencar.

P: Podem personalitzar la barra de la graella?

R: Després de mirar les necessitats dels clients, procedim i dissenyem qualsevol tipus o mida de barres de reixa. Hi ha barres de reixeta resistents per a aplicacions que necessiten propietats de potència i resistència. Els materials que s'utilitzen en la fabricació de reixes per a calderes són l'aliatge d'acer inoxidable, l'alumini i l'acer al carboni. Només cal que ens indiqueu la matèria primera desitjada i la mida de les barres. El nostre equip de professionals treballarà dur perquè les seves reixes s'ajustin a les necessitats de la seva caldera. Ho arreglaràs tot a la teva caldera amb l'ajuda tècnica adequada.

P: Com canviar i reparar la barra de la reixa de la caldera?

R: Un cop hàgiu decidit canviar o reparar la barra de la reixa de la caldera, heu de triar una bona font per a ells. En primer lloc, heu de comprovar els requisits perquè els fabricants tenen diferents barres de reixa fetes de diferents materials. Tenim gairebé totes les barres de reixa de material d'alta qualitat. Tot i que la personalització també està disponible, podeu triar el tipus de material i la mida.

P: Quina és la composició del material de la barra de la graella?

R: La composició química de la barra de graella es va mostrar de la següent manera: 1,6% ~ 2,4% de carboni, 15% ~ 18% de crom, 1,8% ~ 2,2% de silici, inferior o igual a 1.0% de manganès, menys que o igual a 0.01 fòsfor, inferior o igual a 0,05 sofre.

P: Quin material s'utilitza generalment per a les barres de graella del carro de sinterització?

A: La barra de la reixa és la part principal de la màquina de sinterització i és una peça de desgast. La durada de la seva vida útil afecta directament la taxa d'operació de producció de la màquina de sinterització i el cost de producció del mineral de sinterització. Les condicions de treball de les barres de reixeta de la màquina de sinterització són molt dolentes i la temperatura canvia molt. La temperatura de les barres de la reixa durant la sinterització és generalment de 800 graus -1000 graus . Després de la descàrrega, la temperatura de refrigeració de l'aire cau ràpidament fins als 100 graus -300 graus i funciona en un medi que conté CO, CO2, SO2 i vapor d'aigua, i està subjecte a l'impacte i la fricció del mineral sinteritzat durant l'ús. .
Durant el procés de generació del sistema de sinterització, les partícules no qualificades filtrades al mineral acabat sinteritzat s'utilitzen com a material inferior a la barra de la reixa de la màquina de sinterització per evitar que el contacte directe amb la mescla s'uneixi i s'enganxi, donant lloc a una greu disminució de la permeabilitat de la capa de material sinteritzat, que afecta directament el sinteritzat. La millora de la producció i la qualitat de les mines i la millora dels indicadors econòmics i tècnics.
La funció de la reixa és formar un espai en forma d'abeurador amb el carril del carro per acollir i transportar el material mineral. La part de la barra de la reixa en contacte amb el material mineral és la superfície superior, i els dos extrems de la part superior de la barra de la reixa estan estressats i tenen un paper de suport. El component principal de la reixa sinteritzada és l'aliatge de níquel d'alta temperatura utilitzat habitualment.

P: Quins són l'entorn de treball i la funció de la barra de reixeta de sinterització?

A: ● El canvi de temperatura és força gran: la temperatura de les barres de la reixa durant la sinterització sol arribar a 800 1000 i la màxima és de 1100. Després de la descàrrega, la temperatura de refredament de l'aire baixa ràpidament a 100 300
● Portador d'alta temperatura: suporta la gravetat de la sinterització durant la sinterització a alta temperatura.
● Impacte i fregament del mineral sinteritzat: impacte i fricció i desgast del mineral sinteritzat durant la càrrega i descàrrega.

P: Com es fa l'acer resistent a la calor, la matèria primera de la barra de graella?

R: L'acer resistent a la calor es reforça mitjançant aliatges, tractament tèrmic, solució sòlida i precipitació. El crom està present en tots els tipus d'acer resistent a la calor, oferint resistència a l'oxidació, resistència a altes temperatures i resistència a la carburació. El crom fa que l'acer resistent a la calor sigui ferrític. De vegades s'afegeix níquel a l'acer resistent a la calor per millorar la ductilitat, la resistència a la temperatura i la resistència a la cementació i nitruració. El níquel fa que l'estructura atòmica de l'acer sigui austenítica. També es pot afegir carboni a l'acer com a element d'enfortiment, dissolvent-se en aliatge i millorant la resistència de la solució.

P: De quins materials es fan normalment les barres de graella?

R: La reixa de barres es pot fer amb una varietat de materials diferents, però el més habitual és d'acer o alumini. Té una proporció molt alta de resistència a pes i molt espai obert, el que la converteix en una opció molt utilitzada per a paviments industrials.

P: Les barres de graella es poden substituir individualment o s'han de substituir com un conjunt?

R: Les barres de graella es poden substituir individualment si només es fan malbé algunes específiques. Tanmateix, per obtenir un rendiment òptim, es recomana substituir les barres de graella com a conjunt per mantenir la uniformitat.

Com a un dels principals fabricants i proveïdors de barres de graella a la Xina, us donem la benvinguda a comprar o a l'engròs barres de graella de descompte fetes a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Tots els nostres productes són d'alta qualitat i baix preu. Per a la llista de preus i pressupost, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.

(0/10)

clearall